Протягивание металла
Протягивание - это технологический процесс механической обработки металлических изделий, заключающийся в воздействии многолезвийным инструментом на всю поверхность, подвергаемую обработке, с совершением главного движения резания, но с исключением при этом движения подачи. Существует несколько видов протягивания: внутреннее и наружное, горизонтальное и вертикальное, прошивание. Широкое распространение технология получила в оружейной промышленности, где используется для нарезания рабочих канавок во внутренней части ствола.
Предприятия в Калужской области
ООО «ППК»
Калужская обл., г. Калуга, ул. Московская, д. 290
ООО КМП «Литформ»
Калужская обл., г. Калуга, ул. Тарутинская, д. 205А
ООО «Энергомаш-Калуга»
Калужская обл., г. Калуга, ул. Московская, д. 247, корп. 121
«Не нашли подходящего исполнителя? Разместите заказ
на портале и получайте предложения от предприятий уже сегодня.
Это бесплатно и не займет много времени»
Протяжка металла
Протягивание – это вид обработки металла с помощью резания. Процесс считается высокотехнологичным и эффективным способом металлообработки. Происходит с помощью многолезвийного инструмента. Кроме того, он объединяет черновой и чистовой вариант обработки.
Виды протягивания
Протягивание металла может быть внутренним (даёт круглые, квадратные, многогранные отверстия) или наружным (плоские, линейчатые поверхности, выступы и углубления), а также подразделяется по направлению движения на вертикальное и горизонтальное. Исходя из итогового продукта протягивание делят на: координатное и свободное.
Кроме того, протягивание делится на: дорнование и накаливание. Протягивание осуществляется с помощью протяжки. Она в свою очередь состоит из следующих элементов:
- Передняя часть;
- Задняя часть;
- Режущая часть;
- Калибрующая часть;
- Хвостовик;
- Опорная цапфа.
Особенности протягивания металла
В зависимости от вида протягивания меняется инструмент для его проведения. Для внутреннего подходят рабочие патроны, а для наружного инструментальные плиты. Протягивание осуществляется с помощью протяжек. Они бывают: круговые, винтовые и комбинированные; цельные или сборные; однопроходные и многопроходные. В протяжках одновременно в работе могут находится от трёх до восьми зубьев. Протяжки имеют форму стержня или бруска с зубьями, которые расположены вдоль оси.
Существует три основных метода протягивания: свободное (обеспечивает нужный размер и шероховатость), координатное (обеспечивает нужный размер, шероховатость, форму и положение относительно соседних поверхностей деталей), протягивание тел вращения. Для протягивания применяют несколько разных схем обработки: профильную, групповую, генераторную.
У протягивания есть ряд достоинств для предприятия: простота установки и обслуживания станков, возможность автоматизации процесса, сокращение цикла, возможность браться за обработку деталей со сложной поверхностью.Применение протяжки на предприятиях
Протягивание подходит для массового производства изделий. Таким способом можно обрабатывать металлы и неметаллы. Перед проведением протягивания обязательно обеспечить комплекс предварительной обработки. На предприятиях протягивания применяют при изготовлении огнестрельного оружия, в авиастроении, при создании многогранных фигур, обработке составляющих двигателей и турбин. Среди достоинств этого вида обработки металлов можно выделить: уменьшение затрат на производство, увеличение износостойкости, возможность устранить брак или выполнить необходимые операции с высокой точностью.